真空開關(guān)真空度測試儀測試過程*實現(xiàn)自動化

 

    一、真空開關(guān)真空度測試儀測試原理：

 

    真空開關(guān)真空度測試儀采用磁控放電法進行測量。將真空開關(guān)滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場。這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對于不同的真空管型號(管型)，由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。真空開關(guān)真空度測試儀通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。

 

    在常規(guī)磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內(nèi)。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調(diào)整機械參數(shù)，工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度。

 

    二、真空開關(guān)真空度測試儀檢測步驟：

 

    1、接通220V供電電源，再次檢查接線無誤后開機。

 

    2、開機后，真空開關(guān)真空度測試儀數(shù)值顯示模塊中的數(shù)字應(yīng)為0150、1200管型，顯示模塊數(shù)字應(yīng)與被測真空滅弧室的管型一致。

 

    3、按“測量”鍵開始檢測真空滅弧室真空度系統(tǒng)自動完成實時采集處理并顯示檢測結(jié)果。

 

    4、檢測完畢后、拆線前、機內(nèi)可能會有殘留電壓應(yīng)用放電電阻分別對磁場電壓“+”接線柱和電場電壓接線柱放電以確保安全。

 

    注意：放電時應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)

 

    例：1、檢測完畢，數(shù)值顯示模塊中的數(shù)字為03.06、0350。數(shù)量級指標燈在10-3處亮，真空度和離子電流兩項目指示燈亮；其檢測結(jié)果是：被測真空滅弧室真空度為3.06×10-3Pa，離子電流為350UA。

 

    2、本儀器測量分兩次（儀器自動完成）次為檢驗測試，如果測試結(jié)果離子電流大于500UA，則表時真空管已漏氣，儀器將不再進行第二次測試。